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疊螺污泥脫水機的沉降時間和不正當操作
信息來源：m.hztqwh.com.cn | 發(fā)布時間：2018年12月27日
沉降時間取決于疊螺式污泥脫水機轉(zhuǎn)鼓的尺寸和形狀以及液體層的厚度。滾筒可以是圓錐形的或者圓錐形和圓柱形的組合。油田中使用的第一臺離心機是錐形轉(zhuǎn)鼓。許多油田離心機仍采用圓錐形設(shè)計，但螺旋污泥脫水機也采用圓柱形/圓錐形(外形)設(shè)計。滾筒的直徑和長度必須相同。錐形(輪廓)設(shè)計可以提供更多的內(nèi)部沉淀空間，泥漿在轉(zhuǎn)鼓中停留更長時間，并具有更強的分離能力。
一般來說，作用的離心力越大，螺旋輸送器清除泥餅就越困難，結(jié)果輸送器扭矩增加。進口泥漿中的固相濃度越大，扭矩也就越大。不論任何離心機，其設(shè)計所允許的扭矩是一定的。污泥脫水機為了保持在這個扭矩值，可能需要減小轉(zhuǎn)速和降低進口泥漿流量。
我們知道，污泥處理起來比污水要困難，而且我國的污水處理起步較晚，污泥脫水的技術(shù)和設(shè)備與國外相比仍然有一定的差距。處理污泥先要進行固液分離，為解決這一問題，市場上出現(xiàn)了一種污泥脫水設(shè)備-疊螺污泥脫水機。
脫水機分為幾類，其中帶式，離心式和板框式的，都有容易堵塞的問題。多年以來，此問題一直困擾著污泥脫水行業(yè)，而本質(zhì)性的創(chuàng)新技術(shù)遲遲沒有出現(xiàn)，為了防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，只能采用大量的水來進行沖洗，這不僅造成了水資源浪費，而且增加了污水污泥處理設(shè)備處理內(nèi)循環(huán)的負擔。
而且一旦堵塞，就必須停機檢修，脫水機不能連續(xù)運行，影響企業(yè)的正常運作，造成嚴重的經(jīng)濟損失。對疊螺污泥脫水機進行創(chuàng)新，自行研發(fā)出一種全新的壓濾方式，采用全不銹鋼螺旋軸與動靜環(huán)片相結(jié)合，徹底防止了堵塞，而運行成本僅為其他脫水設(shè)備的60%。
疊螺式污泥脫水機在長期的工作、運轉(zhuǎn)過程中如沒有科學(xué)合理的管理維護，極易受到磨損，不僅會降低設(shè)備自身的使用壽命，也會污泥脫水設(shè)備給企業(yè)經(jīng)濟效益造成損失，設(shè)備運行過程中常見的不正當操作包括：
1、設(shè)備無定期保養(yǎng)。據(jù)統(tǒng)計，疊螺式污泥脫水機因脫水主體無定期保養(yǎng)或者保養(yǎng)不良造成的故障占總故障率的85%。可見，對脫水主體正確定期的保養(yǎng)對延長疊螺式污泥脫水機使用壽命及提高脫水效率起著至關(guān)重要的作用。
2、進泥量太大，超出設(shè)備的負荷。進泥量超出設(shè)備處理能力，主體內(nèi)壓力負荷過大，活動環(huán)和螺旋軸之間的摩擦增強，導(dǎo)致活動環(huán)及螺旋軸磨損，因此，需按整機處理能力調(diào)整合理進泥量，避免超負荷運行。
3、設(shè)備需要長時間停機前未做保泥漿處理設(shè)備養(yǎng)。設(shè)備停機時未清洗設(shè)備，活動環(huán)與固定環(huán)縫隙之間殘留污泥，長時間停機后殘留污泥干化，卡住或卡死活動環(huán)；
因而，設(shè)備停機時特別是長時間停機設(shè)備停機，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程要求，將疊螺式污泥脫水機機主體繼續(xù)運行半小時，但不局限半小時，必要時將備壓板間隙調(diào)整到最大間隙，待污泥全部排空，方可清洗設(shè)備停機；避免活動環(huán)與固定環(huán)之間殘留污泥干化。
4、脫水主體中進入大渣塊、木塊、金屬塊。避免大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)物體進入設(shè)備主體，必要時進水端增加過濾裝置，否則會卡住或卡死活動環(huán)導(dǎo)致活動環(huán)及螺旋軸磨損。
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